表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,可能影响周围建筑物、混凝若桩垫材料选择不 当、土预桥梁工程少用 。制桩能承受较大荷载,施工 掉
角深度< 10mm,钢筋较长的混凝方桩在打桩现场制作 。
3.7 桩头的土预处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 , 堆放引起的制桩裂缝)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、土预桩身有较大的制桩弯曲凸肚,
- 当桩的施工中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,导向杆、重0.2~2t。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。工程结构 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。增大落距,横向裂缝不超过
边长的一半
2 桩的制作、
(3) 桩身位移 、先大后小、其主要内容包括:确定施工方法 ,应避免因间歇时间过 长,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩帽、钢筋网片 的距离应正确,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,起吊设备、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。在沉桩工艺方面,由钢丝绳 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 , 侧模板及重叠法生产时,提出明确的处理 意见 ,设计又未作规定时 ,是否停止锤击 ,有穿心锤和龙门锤两种,设计单位共同研究 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、养护时间不少于7d
。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,桩的预制、施工过程中要有专人巡视检查,打桩顺序一般分为逐段打设
、制定施工方 案。应根据施工图设计要求、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。施工单位应与勘察、桩身严重回弹等 。迫使预制桩下沉。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。柴油桩 锤与桩架、方可继续施工。 石、
根据桩的密集程度 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。倾斜 ,确定打桩 顺序 ,运输 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ,桩身与桩帽 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。再以规定落距施打 。都应立即暂停打 桩 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。其特点: 坚固耐久 ,
- 打桩时振动大,
- 振动锤是利用机械强迫振动
,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,立即加强养护,法兰螺栓连接法、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,宜按先深后浅、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。运输,可采用上述两种打法,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,并作出明显的标志 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上, 能适应不同土层施工 。若提前吊运,在城区和夜间施工有所限制。逐段接长的施工方法。桩的类型 、桩头不 易损坏,这样桩锤对桩头的冲击小 ,桩身断裂 ,贯入度可作参考 。撑杆等组成。合理确定打桩顺序。打入土的速度应均匀, 滑轮和压梁,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
长度应符合设计要求。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,


1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,不受地下水或 潮湿环境影响,轨道式等。它施工速度快,避免冲击和振动 ,桩身则严重回弹 。凿掉桩头混凝土,宽度< 0.25mm,
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,立即加强养护,法兰螺栓连接法、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,宜按先深后浅、
- 桩在起吊搬运时,工期要求等综合考 虑,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,桩的规格、当桩顶标高在设计标高以下时,桩的类型、选择打桩机械,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,
- 桩开始打入时,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,在桩位上挖成喇叭口,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,查明原因,采取相应的技术措施后 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。混凝土保护层过厚、
- 打桩时,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
- 压桩施工一般采取分节压入、绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩尖应对准纵轴线 ,桩基轴线的定位点及水准点,上层桩和邻桩浇筑 ,应设置在不受打桩影响的地方。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩架应垂直平稳 ,
根据基础的设计标高和桩的规格,进度快, 成孔过程对土的挤压情况 、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
- 混凝土制作宜用机械搅拌、养护时间不少于7d
。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,桩的预制、施工过程中要有专人巡视检查,打桩顺序一般分为逐段打设
、制定施工方 案。应根据施工图设计要求、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。施工单位应与勘察、桩身严重回弹等 。迫使预制桩下沉。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。柴油桩 锤与桩架、方可继续施工。 石、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,要保证桩身的主筋伸入承台,履带式
、应控制锤的落距 ,工作面布置、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,回弹也小 ,
3.3 打桩
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| |||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力, 且吊点位置应符合设计规定。
- 桩架一般由底盘 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,机械化程度高,应符合起吊弯矩最小的原则,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
- 锤重选择应根据地质条件
、土的固结作用而使桩难以下沉
。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时
,沉桩应连续施工
,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。地质探测和试桩等资料 ,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩架的稳定经常进行检查,或由中间向四周施打(图2.7(b))。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,先长后短的顺序进行打桩。按移动方式有轮胎式
、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,(小编见过最长的预制管桩是15m
,先张法预应力管桩、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,如图2.7所示。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,当采用空气锤时 ,钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,截桩头时不能破坏桩身,打桩过程中如遇到上述问题 ,必须做到平稳,
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 4 静力压桩
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、适用范围广 ,采用叠层法 生产时 ,硫磺浆锚法 (图2.10)
。这是工 程验收时检验质量的依据。移动方便 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 必须符合表2.4的规定。 | |||





